شيشي جي بوتل جي پيداوار ۾ ڪيترائي مرحلا شامل آهن -مولڊ کي ڊزائين ڪرڻ کان وٺي پگھريل شيشي کي صحيح شڪل ۾ ٺاهڻ تائينماهر ٽيڪنيشن خام مال کي صاف شيشي جي ٿانون ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ خاص مشينري ۽ محتاط طريقا استعمال ڪندا آهن.
اهو اجزاء سان شروع ٿئي ٿو.شيشي جا بنيادي جزا سلڪون ڊاءِ آڪسائيڊ (ريت)، سوڊيم ڪاربونيٽ (سوڊا ايش)، ۽ ڪيلشيم آڪسائيڊ (چونا پٿر) آهن. وضاحت، طاقت ۽ رنگ جهڙين خاصيتن کي بهتر بڻائڻ لاءِ اضافي معدنيات ملايا ويندا آهن. خام مال کي صحيح طور تي ماپيو ويندو آهي ۽ فرنس ۾ لوڊ ڪرڻ کان اڳ هڪ بيچ ۾ ملايو ويندو آهي.
فرنس اندر، گرمي پد 2500 °F تائين پهچي ٿو ته جيئن مرکب کي هڪ چمڪندڙ مائع ۾ ڳري سگهجي.نجاستون ختم ڪيون وينديون آهن ۽ شيشو هڪجهڙائي واري مستقل مزاجي اختيار ڪري وٺندو آهي. پگھريل شيشو ريفريڪٽري سيرامڪ چينلز سان گڏ فارورٿٿ ۾ وهندو آهي جتي ان کي فارمنگ مشينن ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ ڪنڊيشن ڪيو ويندو آهي.
بوتل ٺاهڻ جي طريقن ۾ بلو-اينڊ-بلو، پريس-اينڊ-بلو، ۽ تنگ ڳچيءَ کي پريس-اينڊ-بلو شامل آهن.بلو اينڊ بلو ۾، شيشي جو هڪ پيالو خالي سانچي ۾ ڇڏيو ويندو آهي ۽ بلو پائپ ذريعي دٻيل هوا ذريعي ان کي وڌايو ويندو آهي.
پيريسن سانچي جي ڀتين جي خلاف شڪل اختيار ڪري ٿو ۽ پوءِ وڌيڪ ڦوڪڻ لاءِ آخري سانچي ۾ منتقل ڪيو وڃي ٿو جيستائين اهو صحيح طور تي مطابقت نه رکي.
پريس ۽ بلو لاءِ، پيئرسن کي خالي مولڊ ۾ پلنجر سان دٻائڻ سان ٺاهيو ويندو آهي، هوا کي ڦوڪي ڇڏڻ بدران. نيم ٺهيل پيرسن پوءِ آخري بلو مولڊ مان گذري ٿو. تنگ گردن جو پريس ۽ بلو صرف گردن جي ختم ڪرڻ لاءِ هوا جي دٻاءُ کي استعمال ڪري ٿو. جسم کي دٻائڻ سان شڪل ڏني ويندي آهي.
هڪ ڀيرو سانچن مان آزاد ٿيڻ کان پوءِ، شيشي جون بوتلون دٻاءُ کي ختم ڪرڻ ۽ ٽٽڻ کان روڪڻ لاءِ حرارتي پروسيسنگ مان گذرن ٿيون.بتدريج اوون کي اينيل ڪرڻعمدهانهن کي ڪلاڪن يا ڏينهن ۾. معائنو سامان شڪل، دراڙن، سيلن ۽ اندروني دٻاءُ جي مزاحمت ۾ خرابين جي جانچ ڪري ٿو. منظور ٿيل بوتلون پيڪ ڪيون وينديون آهن ۽ فلرز ڏانهن موڪليون وينديون آهن.
سخت ڪنٽرولن جي باوجود، شيشي جي پيداوار دوران خرابيون اڃا تائين پيدا ٿين ٿيون.پٿر ۾ نقص تڏهن پيدا ٿين ٿا جڏهن ريفريڪٽري مواد جا ٽڪرا ڀُٽي جي ڀتين کي ٽوڙي ڇڏيندا آهن ۽ شيشي سان ملائي ڇڏيندا آهن. ٻج اڻ ڳريل بيچ جا ننڍڙا بلبل آهن. ريم سانچن اندر شيشي جي جمع ٿيڻ کي چئبو آهي. مرحلي جي علحدگي کان کير جي دٻن وانگر اڇو ٿيڻ ظاهر ٿئي ٿو. تار ۽ پٽي هلڪي لڪيرون آهن جيڪي شيشي جي وهڪري کي پيريسن ۾ نشان لڳائينديون آهن.
ٻين خامين ۾ ڦاٽڻ، ورهائڻ، جھرڻ، زخم، ۽ مولڊ جي مسئلن، گرمي پد جي تبديلي يا غلط هٿ ڪرڻ جي نتيجي ۾ چيڪ شامل آهن. اينيلنگ دوران هيٺان خرابيون جهڙوڪ ٻڏڻ ۽ پتلي ٿيڻ پيدا ٿي سگهن ٿيون.
ناقص بوتلون مستقبل ۾ معيار جي مسئلن کان بچڻ لاءِ ڪٽيون وينديون آهن. جيڪي معائنو پاس ڪن ٿا اهي ڀرڻ کان اڳ اسڪرين پرنٽنگ، چپڪندڙ ليبلنگ يا اسپري ڪوٽنگ ذريعي سينگار ڏانهن ويندا آهن.
خام مال کان وٺي تيار ڪيل شين تائين، شيشي جي بوتلن جي تخليق ۾ جديد انجنيئرنگ، خاص سامان، ۽ وسيع معيار جو ڪنٽرول شامل آهي. گرمي، دٻاءُ ۽ حرڪت جو پيچيده ناچ هر روز لکين بي عيب شيشي جا برتن پيدا ڪري ٿو. اهو هڪ عجب آهي ته اهڙي نازڪ خوبصورتي باهه ۽ ريتي مان ڪيئن نڪرندي آهي.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-13-2023